- ?氣液增壓缸怎么控制2017-09-11
氣液增壓缸怎么控制:電控、氣控、手控、腳控、PLC編程控制。
一、手控氣液增壓缸
氣液增壓缸通過安裝手動換向閥來實現手動控制,將工件放到下模上,打開閥門1,讓閥門進氣,這時候增壓缸沖頭就快速接近工件。再打開閥門2,讓閥門進氣,這時就可以沖壓工件成型。退回時先撥動閥2,再撥動閥1,氣液增壓缸沖頭就會快速地退回。
手動控制純氣動工作使用的元件較少,成本也較低。
二、腳控氣液增壓缸
自動化生產中為了提高企業生產效率,將手動換向閥換成腳踏開關,通過腳來控制氣液增壓缸工作,解放了雙手,提高了效率。
三、氣控氣液增壓缸
氣液增壓缸通過安裝氣控閥來實現氣控。
四、電控氣液增壓缸
氣液增壓缸的電控方法是在氣液增壓缸上安裝微電腦控制器來實現,電壓AC220V輸入,DC24V輸出。
氣液增壓缸控制器產品特點:采用微電腦控制。
1、手動(或者是腳踏)、自動(半自動、全自動)、調試三種模式可選。
2、分段時間可調。(控制電磁閥時間可以任意調整(0.1-99秒))
3、計數功能、可清零。(對生產過程,進行數量統計)
4、面板輕觸按鈕,紅色LED顯示
5、采用高強度塑料注塑成型,外形美觀,堅固耐用
6、操作安全,可以手動停止,也可以加裝安全光柵保護
五、PLC編程控制
氣液增壓缸可通過安裝PLC可編程控制器控制,觸摸屏操作界面,儲存數據大,讀取方便,操作更穩定更簡單。
增壓缸設備的突發性故障率高、停機損失大、維修費用高、維修周期長等問題,成為困擾企業的突出問題。如何應用現代故障診斷技術建立設備故障預警制度,是擺在企業面前的一個主要課題。
增壓缸設備故障狀態產生的原因
現代企業增壓缸設備種類繁多,尤其是工作環境較為惡劣的企業,設備故障率較高。設備故障發生的原因是多方面的,主要有以下幾種類型。
1.機械零件的損壞及配合關系的變化
當增壓缸發生某種故障后,從故障部位進行外部觀察,我們會發現,故障的形成主要是由于零件本身的損傷、以及零件之間原有配合關系發生了變化。
2.設備超負荷運轉
每臺增壓缸設備都有一個設計輸出參數極限,如果增壓缸設備的實際輸出參數超出其設計輸出極限時,設備溫度增高,增壓缸的正常狀態將遭到破壞形成故障。產生設備超負荷運轉而引起故障時,就需要采取調整技術參數,提高增壓缸設備承載能力,并對故障增壓缸設備采取修復措施。
3.增壓缸設備工作能力的損耗
增壓缸設備工作能力的損耗是隨著時間的推移,在增壓缸內、外因影響下,增壓缸綜和能力的損耗。主要有以下原因:
(1)機件配合間隙增大,剛性下降;
(2)主要部件磨損和老化;
(3)摩擦系數增大,負荷增加以及磨損等原因造成發熱量增大;
(4)增壓缸的主要聯接副和部件發生磨損、扭曲變形等。
設備故障狀態的跡象在設備中的表象主要有:
1.輸出參數的變化
2.振動異常
3.聲響異常
4.過熱現象
5.磨損殘余物的激增
6.裂紋的擴展
面對增壓缸設備突發性的故障,我們應該怎樣去處理,如何才能買到更放心的產品。
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