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  • 氣液增壓缸氣路產(chǎn)生氣泡的原因以及采取措施2017-07-19
  •   氣液增壓缸氣路產(chǎn)生氣泡的原因以及采取措施

      這些年來(lái),對(duì)氣液增壓缸氣路油液中的含氣量,空氣進(jìn)入氣液增壓缸氣路的形式以及氣液增壓缸氣路油液中的氣泡對(duì)氣液增壓缸氣路工作的影響等方面,漸漸被國(guó)內(nèi)外從事氣液增壓缸氣路工作的研究人員所重視,東莞市玖容氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司著手研究氣液增壓缸氣路的這些問(wèn)題。東莞玖容在本文首先分析了空氣進(jìn)入氣液增壓缸氣路途徑,然后又在深入分析了氣泡對(duì)氣液增壓缸氣路運(yùn)行所造成的危害的基礎(chǔ)上,又論述了在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)氣液增壓缸氣路的過(guò)程中防止氣泡危害的具體措施,對(duì)氣液增壓缸氣路的工作可靠性具有重大意義。


      液壓技術(shù)由于具有許多優(yōu)點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是,氣液增壓缸氣路性能的好壞,直接關(guān)系到液壓設(shè)備能否長(zhǎng)期保持良好的運(yùn)行狀態(tài),關(guān)系到設(shè)備的故障和作業(yè)率,關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效益,乃至社會(huì)效益。因此,要保證氣液增壓缸氣路具有良好的技術(shù)性能并保證正常運(yùn)行,保證各執(zhí)行器按照規(guī)定的要求平穩(wěn)而協(xié)調(diào)地工作,合理的設(shè)計(jì)和正常的使用維護(hù)就顯得十分重要。二、氣泡對(duì)氣液增壓缸氣路的危害

      混入氣液增壓缸氣路的空氣,以直徑0.05—0.5mm的氣泡狀態(tài)懸浮于液壓油中,對(duì)氣液增壓缸氣路的液壓油的體積彈性模數(shù)和液壓油的粘度將產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,隨著氣液增壓缸氣路的壓力升高,部分混入空氣將溶入液壓油中,其余仍以氣相存在。當(dāng)混入的空氣量增大時(shí),液壓油的體積彈性系數(shù)則急劇下降,液壓油中的壓力波傳播速度減慢,油液的動(dòng)力粘度呈線性增高。懸浮在油液中的空氣與液壓油結(jié)成混合液,這種混合液的穩(wěn)定性與氣泡的尺寸大小,對(duì)氣液增壓缸氣路將產(chǎn)生重大的影響。

      1、產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)

      空氣侵入氣液增壓缸氣路是產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的主要原因。當(dāng)溶有空氣的液壓油流進(jìn)管路或元件的特別狹窄的

      地方時(shí),速度急劇上升,壓力急劇下降。當(dāng)壓力下降到低于工作溫度下油液的氣體分離壓時(shí),溶解于油中的氣體迅速地大量分離出來(lái),使油液中出現(xiàn)大量氣泡。當(dāng)氣泡隨油液流到壓力較高的地方時(shí),氣泡被壓縮而導(dǎo)致體積較小,此時(shí)在氣泡內(nèi)積蓄了一定的能量。當(dāng)壓力增高到一定數(shù)值時(shí),氣泡被壓破裂,產(chǎn)生局部的液壓沖擊使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng),局部的壓力可達(dá)幾十兆帕,同時(shí)產(chǎn)生爆炸聲。

      2、氣液增壓缸氣路不能正常工作

      在氣液增壓缸氣路中沒(méi)有空氣混入的情況下,其油液的壓縮率約為(5—7)×10-3m3/N,可以認(rèn)為油液是非壓縮性流體,而不考慮其壓縮性,一旦油中混入空氣,其壓縮率會(huì)大幅度增加,油液本身所具有的高剛度則大大減少,導(dǎo)致執(zhí)行器動(dòng)作失誤,自動(dòng)控制失靈,工作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生爬行,破壞了工作穩(wěn)定性,嚴(yán)重地危害著系統(tǒng)的工作可靠性,甚至還會(huì)發(fā)生機(jī)械事故及危害人身的安全。

      3、導(dǎo)致氣蝕的產(chǎn)生

      油液在低壓區(qū)產(chǎn)生的氣泡被帶到高壓區(qū)時(shí),會(huì)突然潰滅,氣泡又重新凝聚為液體,是局部區(qū)域形成真空,周圍的油液以很高的速度流向潰滅中心,會(huì)對(duì)壁面產(chǎn)生較大的局部沖擊力,瞬間壓力可高達(dá)數(shù)百甚至上千個(gè)大氣壓,大量的氣泡潰滅時(shí)會(huì)使金屬邊壁反復(fù)受到劇烈沖擊而造成疲勞破壞,引起固體壁面的剝蝕,氣穴對(duì)固體材料表面的這種侵蝕,稱為氣蝕,它對(duì)系統(tǒng)的危害性很大。

      4、加速液壓油的污染

      液壓油中的氣泡或泡沫稱為油的無(wú)形污染物,它對(duì)液壓油的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。它不但可使油液本身的剛度下降、容積效率減小、系統(tǒng)可靠性降底。油中氣泡瞬間壓縮或破壞時(shí)近似于絕熱壓縮狀態(tài),還會(huì)使氣泡溫度急劇升高,引起油溫升高(甚至使油液燃燒),導(dǎo)致油中的各種添加劑破壞,產(chǎn)生游離碳、酸質(zhì)和膠泥狀沉淀物,并造成油液發(fā)黑,加速了油質(zhì)的劣化,同時(shí)還會(huì)使金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用。除此之外,油溫升高還會(huì)使油液氧化,使油液的潤(rùn)滑性能下降,加速密封件的老化。

      三、防止空氣混入氣液增壓缸氣路的技術(shù)措施

      1、防止外部氣體進(jìn)入系統(tǒng),使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油箱量情況是否正常,避免發(fā)生吸空現(xiàn)象,同時(shí)及時(shí)檢查油液情況避免油液變質(zhì).

      2、在維修安裝中,必須排除元件及管路中空氣,并應(yīng)將吸油管及泵體灌滿油液,保持油管的密封良好。

      3、經(jīng)常檢查過(guò)濾器是否堵塞,以免油口壓力過(guò)低而造成空氣分離現(xiàn)象。

      4、在液壓缸和管道上部設(shè)置排氣裝置,用以放掉系統(tǒng)中的空氣。

      5、大慣性的執(zhí)行器在運(yùn)動(dòng)中因突然停止或換向時(shí),會(huì)在進(jìn)油腔形成空穴,為防止形成空穴,應(yīng)設(shè)置補(bǔ)油回路。

      6、可在油箱吸油側(cè)的底部從中間隔板至箱壁間蒙上一層60——100目的的金屬網(wǎng),把排油箱中油液氣體分離出來(lái)。

      7、采用較大直徑的吸油管,減少管道局部阻力防止泵產(chǎn)生空穴,同時(shí)采用大容量的吸油過(guò)濾器防止油液中混入空氣。泵的吸油管與系統(tǒng)的回油管口要盡可能的低,兩者要盡可能遠(yuǎn)的距離,并在兩者之間加隔板或消泡網(wǎng)。


      四、結(jié)束語(yǔ)

      氣泡對(duì)氣液增壓缸氣路的危害是較大的,應(yīng)引起高度重視。氣泡產(chǎn)生的途徑比較復(fù)雜,就目前而言,要完全消除和避免氣泡對(duì)氣液增壓缸氣路造成的危害是不可能的,也是不現(xiàn)實(shí)的。但是正確認(rèn)識(shí)氣泡的危害和產(chǎn)生氣泡的主要途徑,在氣液增壓缸氣路設(shè)計(jì)中盡可能采取有效的技術(shù)手段加以防范,盡量遏制氣泡的產(chǎn)生并將其可能造的危害降低到最低程度,是十分必要的,也是完全可能的。此外,除在液壓設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)采取必要的預(yù)防措施在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中采取防范措施,消除潛在的故障因素,做到防微杜漸,以保證液壓設(shè)備安全進(jìn)行,也是非常重要和不可忽視的。


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